Regelbasierte Automatisierung

Produktkomplexität und Variantenvielfalt sind nicht nur im Maschinen- und Anlagenbau an der Tagesordnung. Heute sieht sich nahezu jedes Unternehmen mit zunehmender Varianz konfrontiert. Der Handlungsbedarf wird umso akuter, als sich marktseitig nicht nur der Preisdruck verschärft. Ebenso müssen Unternehmen immer höheren Anforderungen an Geschwindigkeit und Flexibilität der Produktentstehung entsprechen.
Die Tragfähigkeit herkömmlicher Auftragsabwicklung, bei der jedes Projekt bei Null beginnt und komplett neu entwickelt wird, steht zur Debatte. Warum leiden Effizienz und Qualität der Arbeit bei konventionellem Vorgehen derart, dass sogar die gute Beziehung zum Kunden auf dem Spiel steht? Unter anderem, weil auch die Konstruktion in den Angebotsprozess eingebunden wird. Der zeitliche Aufwand ist erfahrungsgemäß so groß, dass Neuentwicklungen und laufende Projekte mit Sonderkonstruktion warten müssen. Nicht selten werden Angebotsunterlagen angesichts des Zeitdrucks verspätet und fehlerhaft eingereicht. Nachgebesserte Angebote wiederum führen zu noch höherem Zeit- und Kostenaufwand. Enthält das angebotene Produkt zudem Abweichungen von den eigenen Standards, kann das den Auftragnehmer mittelfristig teuer zu stehen kommen.
Einen deutlichen Effizienzschub erfahren Unternehmen, die auf dieses branchenweit durchaus bekannte Problembündel mit Einführung der regelbasierten Konfiguration antworten. Der negative Domino-Effekt wird umgekehrt, da im Idealfall alle auftragsbezogenen Prozesse in den neuen, erheblich produktiveren Workflow integriert sind – vom Angebot mit der Zeichnungsgenerierung und Preisfindung bis hin zur Produktion mit Stücklisten, Lagerwirtschaft und Arbeitsplänen. Um dem Kunden bei minimalem Aufwand außerdem individuell entwickelte Umbauten des Standardproduktes mit anbieten zu können, ist auf die Konformität zum PDM/PLM System zu achten.
Auch wenn Lösungen der regelbasierten Konfiguration aufgrund der spezifischen Rahmenbedingungen in jedem Unternehmen einzigartig sind und sich aus verschiedenen Integrationsbausteinen zusammensetzen: Kern einer tief integrierten Engineering Automation Lösung ist die klar strukturierte Definition der zugrundeliegenden Regelbasis.
CIDEON Berater unterstützen Unternehmen bei der Analyse des Status quo, der Ausarbeitung des Regelwerks und Skizzierung eines schrittweisen Implementierungskonzeptes. Der Einstieg in die regelbasierte Konstruktion verläuft meist in einem Pilotprojekt mit Machbarkeitsnachweis und einer anschließenden, detaillierten Implementierungsplanung.